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導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封容易壞漏油的原因

更新時(shí)間:2015-05-29
導(dǎo)熱油泵漏油的原因,離心泵機(jī)械密封簡(jiǎn)略壞原因
  在運(yùn)用各種熱油離心泵時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到熱油泵機(jī)械密封簡(jiǎn)略壞、熱油泵機(jī)械密封漏水的缺點(diǎn)表象。下面為咱們講講熱油泵機(jī)械密封簡(jiǎn)略壞的原因及處理方法。
  1、導(dǎo)熱油
機(jī)械密封發(fā)生振動(dòng)、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損的缺點(diǎn)表象,缺點(diǎn)原因一般都是端面寬度過的、端面比壓太大、動(dòng)態(tài)環(huán)面粗糙、抵觸副配對(duì)不妥、冷卻作用欠好、光滑惡化、端面耐腐蝕、經(jīng)用高溫不良。該熱油泵機(jī)械密封漏水的處理方法:減小端面寬度、降低端面比壓、前進(jìn)端面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對(duì)、加強(qiáng)冷卻方法,改善光滑條件,更換耐腐蝕、經(jīng)用高溫的動(dòng)環(huán)。
  2、導(dǎo)熱油
機(jī)械密封間歇性泄露的原因是轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量太大,動(dòng)環(huán)來不及抵償位移、如臥式離心泵自身操作不平穩(wěn),壓力改變。熱油泵機(jī)械密封間歇性漏水的處理方法:調(diào)整軸向竄動(dòng)量、安穩(wěn)泵的操作壓力。
  3、導(dǎo)熱油
機(jī)械密封經(jīng)常性泄露的原因是泵軸振動(dòng)嚴(yán)重;密封定位不準(zhǔn)、抵觸副未貼緊;抵觸外表丟掉或抵觸面不平;密封圈與動(dòng)環(huán)未貼緊;彈簧力不夠或彈簧力偏疼;端蓋固定不正、發(fā)生偏移;雙端面密封液壓力太小;動(dòng)態(tài)環(huán)貼合不緊,比壓小。熱油泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄露的處理方法:泊車維修,處理軸和竄動(dòng)量疑問;調(diào)整定位;更換或研磨抵觸面;檢查或更換密封圈;調(diào)整或更換彈簧;調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸筆直;調(diào)整油封壓力,一般逾越介質(zhì)壓力50-150kpa。
  4、導(dǎo)熱油
機(jī)械密封嚴(yán)重泄露的原因是抵觸副損壞、開裂;固定環(huán)發(fā)生翻滾;動(dòng)環(huán)不能沿軸向起??;彈簧開裂;防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用;泵強(qiáng)烈抽暇。熱油泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄露的處理方法:檢查更換動(dòng)、靜環(huán);更換密封圈、固定靜環(huán);檢查彈簧力和止推環(huán)是不是卡??;更換彈簧;更換防轉(zhuǎn)銷、操作時(shí)防止抽暇。
  5、停泵后從頭啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)熱油
機(jī)械密封泄露的原因是抵觸面有結(jié)焦或水垢;彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒;動(dòng)環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后從頭啟動(dòng)時(shí)熱油泵機(jī)械密封泄露的處理方法:清潔密封件。
  6、導(dǎo)熱油
機(jī)械密封抵觸副外表磨損過快的原因是彈簧力過大,端面比壓過大;密封介質(zhì)不清潔;彈簧緊縮量過大。熱油泵機(jī)械密封抵觸副外表磨損過快的處理方法:更換彈簧;加過濾器;調(diào)整彈簧。