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流體輸送特征在熱油泵設(shè)計(jì)上的體現(xiàn)

更新時(shí)間:2020-05-06
   熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。在日常使用中,熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述小值以上。輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
  軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠高溫導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑??柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
  在熱油泵流體輸送系統(tǒng)中,液流速度、流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見(jiàn)原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來(lái)源。
  當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在嚴(yán)寒環(huán)境工作時(shí),必需確保輸送介質(zhì)能夠順暢地活動(dòng)。很多油液中含有蠟性成分,它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的低溫度。另外,所要輸送的介質(zhì)必需與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,假如兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
  熱油泵輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)活動(dòng)的難易程度,粘渡過(guò)高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,產(chǎn)生過(guò)高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品仿單上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并留意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí),熱油泵輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。